ข้อดีของ Machining Center แบบห้าแกนในการแปรรูปแม่พิมพ์รถยนต์

ข้อดีของศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนในการแปรรูปแม่พิมพ์รถยนต์

เครื่องจักรซีเอ็นซีห้าแกนเป็นส่วนสำคัญของเครื่องจักรซีเอ็นซี เทคโนโลยีนี้ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในด้านยานยนต์ อุตสาหกรรมเบา การรักษาพยาบาล การต่อเรือ การบินและอวกาศ และการผลิตเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงอื่นๆ ในการประมวลผลแม่พิมพ์แบบดั้งเดิม โดยทั่วไปจะใช้เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์สามแกนและเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้งเพื่อทำการกัดชิ้นงานให้เสร็จสมบูรณ์

ข้อดีของการตัดเฉือนห้าแกน
ในการตัดเฉือนแบบห้าแกน การใช้หัวกัดก้นเรียบเพื่อรักษาสถานะแนวตั้งของพื้นผิวการประมวลผลแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนนั้นช่วยลดเวลาการประมวลผลได้อย่างมาก โดยยึดหลักการของศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนนอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการกัดด้านข้างของพื้นผิวที่เป็นมุม ซึ่งสามารถขจัดพื้นผิวคล้ายซี่โครงที่เกิดจากการประมวลผลของดอกกัดปลายบอล ทำให้คุณภาพพื้นผิวของแม่พิมพ์เหมาะสมยิ่งขึ้น และลดต้นทุน การกัดแบบแมนนวลที่เพิ่มขึ้นและการทำงานแบบแมนนวลที่จำเป็นในการทำความสะอาดพื้นผิวของแม่พิมพ์ช่วยลดต้นทุนได้มาก
ด้วยเทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบ 5 แกน ปัญหาที่ชิ้นงานจำเป็นต้องเปลี่ยนตำแหน่งในมุมที่ซับซ้อนและจำเป็นต้องแก้ไขจุดบกพร่องและจับยึดหลายครั้งสามารถแก้ไขได้ ไม่เพียงแต่ทำให้เวลาสั้นลงเท่านั้น แต่ยังช่วยลดข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นได้อย่างมากอีกด้วย จำเป็นเมื่อติดตั้งชิ้นงาน ประหยัดค่าใช้จ่ายจำนวนมากในการติดตั้ง และเครื่องมือกลยังประสบความสำเร็จในการประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เครื่องมือที่ใช้ในการประมวลผลแบบห้าแกนนั้นสั้นกว่า และสามารถประมวลผลชิ้นส่วนทั้งหมดได้ในคราวเดียวโดยไม่จำเป็นต้องติดตั้งการ์ดใหม่อีกครั้ง หรือการใช้เครื่องมือที่ยาวขึ้นซึ่งจำเป็นในการตัดเฉือนแบบสามแกนที่คล้ายคลึงกันจะสามารถผลิตแม่พิมพ์ให้เสร็จสิ้นได้ในเวลาอันสั้น และคุณภาพของพื้นผิวของชิ้นส่วนก็ดีขึ้นเช่นกัน

การประยุกต์ใช้ศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์รถยนต์

1. การประมวลผลของแม่พิมพ์โพรงลึก

ในกระบวนการผลิตแม่พิมพ์รถยนต์ หากคุณต้องการใช้แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบสามแกนเพื่อสร้างแม่พิมพ์ที่มีโพรงลึก คุณต้องยืดตัวจับยึดเครื่องมือและเครื่องมือให้ยาวขึ้น อย่างไรก็ตาม เมื่อคุณใช้ศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนในการประมวลผลโพรงที่ลึกและชันขึ้น เพื่อสร้างสภาวะกระบวนการที่ดีขึ้นสำหรับการประมวลผลแม่พิมพ์ การหมุนและการแกว่งเพิ่มเติมของชิ้นงานหรือหัวแกนหมุนสามารถลดความยาวของเครื่องมือได้อย่างเหมาะสม ดังนั้นจึงป้องกันการชนกันระหว่างเครื่องมือ ตัวจับยึดเครื่องมือ และ ผนังโพรงและลดเวลาในการดำเนินการ การกระวนกระวายใจและการแตกหักของเครื่องมือทำให้อายุการใช้งานของเครื่องมือยาวนานขึ้น และคุณภาพพื้นผิวและประสิทธิภาพการประมวลผลของแม่พิมพ์ก็ได้รับการปรับปรุงอย่างมากเช่นกัน

2. การประมวลผลของผนังด้านข้างของแม่พิมพ์

For the processing of the sidewall of the mold, the tool length of the three-axis machining center is greater than the depth of the sidewall, and the depth of the sidewall determines the length of the tool. If the length of the tool is increased, its strength will be significantly reduced. 3 times the diameter, the knife phenomenon will occur, and the quality of the workpiece will be difficult to guarantee. For example, a ศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนใช้ในการประมวลผลผนังด้านข้างของแม่พิมพ์ และสามารถใช้การแกว่งของแกนหมุนหรือชิ้นงานเพื่อทำให้เครื่องมือและผนังด้านข้างของแม่พิมพ์แสดงสถานะแนวตั้งเสมอ เมื่อทำการกัดผนังด้านข้างของแม่พิมพ์ สามารถใช้หัวกัดระนาบเพื่อปรับปรุงชิ้นงานได้ คุณภาพและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ

3. การตัดเฉือนพื้นผิวเรียบของแม่พิมพ์

เมื่อประมวลผลพื้นผิวเรียบของแม่พิมพ์ ศูนย์เครื่องจักรกลสามแกนจำเป็นต้องใช้หัวกัดบอลเพื่อกัดให้เสร็จเพื่อให้ได้คุณภาพพื้นผิวที่ดี ในกรณีนี้ จำเป็นต้องเพิ่มทางเดินเครื่องมือ แต่ความเร็วรอบศูนย์กลางของเครื่องมือหัวกัดลูกกลมเกือบจะเป็นศูนย์ เมื่อแม่พิมพ์ได้รับการประมวลผล ความเสียหายต่อเครื่องมือจะค่อนข้างใหญ่ อายุการใช้งานของเครื่องมือจะลดลงอย่างรวดเร็ว และคุณภาพพื้นผิวของแม่พิมพ์ก็จะเสื่อมลงเช่นกัน เดอะศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนใช้ในการประมวลผลพื้นผิวโค้งที่ค่อนข้างแบน สามารถวางเครื่องมือบนชิ้นงานในมุมที่กำหนด จากนั้นจึงประมวลผลชิ้นงานได้ สิ่งนี้สามารถเพิ่มความเร็วเชิงเส้นสัมพัทธ์ระหว่างชิ้นงานและเครื่องมือปลายมน และไม่เพียงแต่สามารถปรับปรุงอายุการใช้งานของเครื่องมือเท่านั้น ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานก็จะดีขึ้นอย่างมากด้วย

4. การตัดเฉือนพื้นผิวที่ผิดปกติของแม่พิมพ์

สำหรับการตัดเฉือนแม่พิมพ์ที่มีพื้นผิวโค้งไม่สม่ำเสมอนั้น โดยทั่วไปจะทำผ่านศูนย์การตัดเฉือนแบบสามแกนในอดีต ทิศทางของแม่พิมพ์ตัดเครื่องมือจะเคลื่อนที่ไปตามเส้นทางทั้งหมดของการตัด กระบวนการตัดจะไม่เปลี่ยนแปลง ในขณะนี้ สถานะการตัดของปลายเครื่องมือ ไม่สามารถรับประกันคุณภาพที่สมบูรณ์แบบของชิ้นส่วนแต่ละส่วนของแม่พิมพ์ได้ ตัวอย่างเช่น แม่พิมพ์ที่มีการเปลี่ยนแปลงความโค้งบ่อยและแม่พิมพ์ที่มีร่องลึกสามารถดำเนินการได้โดยศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกน. เครื่องมือตัดสามารถปรับสถานะการตัดให้เหมาะสมได้เสมอ และเครื่องมือสามารถเพิ่มทิศทางของเส้นทางการประมวลผลทั้งหมดได้สูงสุด ในขณะที่เครื่องมือยังสามารถเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงได้พร้อมๆ กัน ทุกส่วนของพื้นผิวของแม่พิมพ์จะสมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น

5. การตัดเฉือนแม่พิมพ์รูปทรงเรขาคณิตต่างๆ

เมื่อใช้กศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนในการประมวลผลแม่พิมพ์ด้วยระนาบโค้งสามมิติ การตัดแม่พิมพ์จะได้รับการคุ้มครองในสถานะการทำงานที่ดีที่สุดเสมอ มุมการทำงานของเครื่องมือสามารถเปลี่ยนแปลงได้ในทุกพื้นที่ของเครื่องมือกลเพื่อให้แม่พิมพ์รูปทรงเรขาคณิตสมบูรณ์ กำลังประมวลผล.

6. การกลึงรูเอียงบนพื้นผิวเอียงของแม่พิมพ์

เมื่อประมวลผลหลุมเอียงของพื้นผิวเอียงของแม่พิมพ์ศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนสามารถใช้เพื่อวางแกนหมุนบนด้านแนวตั้งของพื้นผิวเอียงของชิ้นงานผ่านการประมวลผลของหัวสวิงของเครื่องมือกลประเภทหัวสวิง และวางในตำแหน่งรูที่ถูกต้อง ในการประมวลผลรูเฉียงบนแม่พิมพ์อย่างแม่นยำ จำเป็นต้องมีการสอดแทรกแกนเชิงเส้นอย่างน้อยสองครั้ง และความแม่นยำของตำแหน่งรูจะลดลงอย่างมากในกระบวนการนี้เช่นกัน สำหรับการประมวลผลรูเฉียง เช่น ศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนที่มีโต๊ะลูกตุ้ม การดำเนินการคือการวางพื้นผิวเฉียงของแม่พิมพ์ในตำแหน่งตั้งฉากกับแกนหมุนผ่านโต๊ะลูกตุ้มของเครื่องมือกล การประมวลผลของรูเฉียงของหนึ่งในแกนเชิงเส้นของแกนหมุนสามารถเสร็จสิ้นได้ ซึ่งเห็นได้ชัดเจน ปรับปรุงความแม่นยำของรู

7. การกัดเส้นตรงโดยไม่เปลี่ยนทิศทางของแม่พิมพ์

หากคุณต้องการกัดเป็นเส้นตรงโดยไม่มีการเปลี่ยนทิศทาง คุณต้องวาดเส้นตรงที่ปลายเครื่องมือเท่านั้น หากต้องการเปลี่ยนทิศทาง ปลายเครื่องมือจะวาดเส้นโค้ง ทิศทางของปลายเครื่องมือเปลี่ยนไป เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่จะใช้ศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนเพื่อชดเชยเส้นโค้ง หากระบบควบคุมไม่คำนึงถึงความยาวของเครื่องมือ เครื่องมือจะหมุนรอบจุดศูนย์กลางของแกน และไม่สามารถแก้ไขส่วนปลายของเครื่องมือได้ และมีความเป็นไปได้สูงที่จะเคลื่อนออกจากตำแหน่งการทำงานปัจจุบัน อย่างไรก็ตามระบบของศูนย์เครื่องจักรกลห้าแกนมีการควบคุมห้าแกน การทำงาน. ในการทำงานของแม่พิมพ์ แม้ว่าทิศทางของเครื่องมือจะเปลี่ยนโดยใช้ระบบควบคุม 5 แกน แต่ตำแหน่งของปลายเครื่องมือยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ในกระบวนการนี้ การเคลื่อนไหวชดเชยที่จำเป็นของแกน xyz จะถูกคำนวณโดยอัตโนมัติด้วย ในขณะนี้ ความแม่นยำของการตัดเฉือนได้รับการปรับปรุงอย่างมาก